实验室过筛机的故障诊断与维护保养

　　实验室过筛机是一种常用的实验室设备，主要用于颗粒物料的筛分。其通过振动或旋转方式，利用筛网对物料进行筛选，广泛应用于化学、食品、药品等行业。然而，在长时间运行过程中可能会出现故障，影响实验室工作的正常进行。因此，及时的故障诊断与维护保养显得尤为重要。

　　一、常见故障类型及诊断

　　1、筛网堵塞：筛网堵塞是实验室过筛机常见的故障之一，通常由物料颗粒过大、湿度过高或者筛网孔径不合适引起。筛网堵塞会导致筛分效率降低，甚至停止筛分工作。诊断方法主要是观察筛网是否有物料堆积，检查筛网孔径是否适合筛分物料，必要时更换筛网。

　　2、振动不均匀：振动不均匀通常是由筛网、振动电机或者支架出现问题导致的。如果振动电机出现故障或电机的安装不稳，会导致筛分效果不佳，甚至出现异常噪音。此时应检查振动电机的工作状态，确认其是否存在电流不稳定、轴承损坏等问题。同时检查安装是否平稳，支架是否存在松动现象。

　　3、电机过热：电机长期运行后可能会出现过热现象，主要是由于电机过载、缺乏润滑或者电源电压不稳定导致的。电机过热不仅会影响设备的正常运行，还可能导致电机损坏。解决办法是检查电机负荷是否过重，定期给电机加油润滑，确保电源电压稳定。

　　4、物料泄漏：物料泄漏是在使用过程中常见的故障，通常是由于密封圈老化、筛网损坏或者安装不当引起的。物料泄漏不仅浪费原料，还会污染实验环境。此时应检查密封圈是否老化，筛网是否有破损，必要时进行更换或调整。

　　5、噪音过大：噪音过大可能是由于内部零部件磨损或者振动电机的故障引起的。可以通过检查振动电机的轴承、支架的紧固性来诊断是否是振动电机的问题。此外，也需要检查其它部件是否松动或者存在异常磨损。
 

　　二、维护保养

　　1、定期清洁：实验室过筛机在使用过程中会积累一定的灰尘和物料残留，影响设备的正常工作。因此，定期清洁是非常必要的。尤其是筛网部分，要保证清洁干净，避免因堵塞而影响筛分效果。

　　2、检查润滑：振动部件和电机需要保持良好的润滑状态，避免因摩擦过大而导致损坏。定期检查润滑油的油量和油质，确保电机、轴承等部件得到充分的润滑。

　　3、紧固螺丝：过在长期使用中，振动可能导致螺丝松动，影响设备稳定性。定期检查设备的螺丝和固定件，及时紧固松动的部件，确保设备在工作时不会发生异常。

　　4、检查筛网：筛网是重要的部分之一，要定期检查筛网的磨损情况，及时更换已损坏或老化的筛网。对于不同粒度的物料，要选择合适孔径的筛网，避免筛网孔径过小导致堵塞。

　　5、电机和电气系统检查：定期检查电机、电气控制系统的工作状态，确保电源电压稳定，电缆连接正常。如果电机过热或有异常噪音，应及时停机检查。

　　实验室过筛机的故障诊断与维护保养需要通过定期检查、及时处理故障以及保持设备的清洁和润滑来保证其长期稳定运行。通过合理的日常保养，可以有效减少设备的故障率，延长其使用寿命，提高筛分效率。